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2017
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包衣机的现代发展应用
据了解,高效包衣机是20世纪40年代开发的一种新型的工艺,它首先产生于制药行业。其工作原理是:将被包衣的片芯在包衣机的滚筒内通过可编程序控制系统的控制,使之不断的、连续地、重复地做出复杂的轨迹运动。在运动过程中,由控制系统进行可编程序控制,按工艺顺序及参数的要求,将介质经喷枪自动地以雾状喷洒在片芯的表面,同时由热风柜提供经10万级过滤的洁净热空气,穿透片芯空隙层,片芯表面已喷洒的介质和热空气充分接触并逐步干燥,废气由滚筒底部经风道由排风机经除尘后排放,从而使片芯形成坚固、光滑的表面薄膜。
运用薄膜包衣技术来改进片剂的质量,其首要基础是片芯的质量。主要包括片芯的硬度、脆碎度、崩解、吸潮性,以及片面光洁度等性能指标。为此常调整原有的传统辅料:淀粉、糊精或糖粉。在条件允许的情况下,选用一些较新的辅料,如常作为填充、粘合或吸附剂的有:微晶纤维素、预胶化淀粉、纤维素粉末、硫酸钙、磷酸氢钙、乳糖、微粉硅胶、羟丙甲纤维素(贬笔惭颁)、丙烯酸树脂滨滨、滨痴号、甲基纤维素、乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮(笔痴笔)、卡波普(颁补谤产辞辫辞濒)等;常用崩解剂有:低取代羟丙基纤维素(尝-贬笔颁),羧甲基淀粉钠(颁惭厂-狈补),交联聚乙烯吡咯烷酮(笔痴笔-齿尝)等;环糊精也是在制剂中用于包合物制备较有特点的一种。
随着时代的发展,智能化已经步入各行各业。不少药机公司夺得先机,学习先进技术,补充设备不足之处,研发出智能高效包衣机。
与普通包衣机相比,高效智能包衣机的各种工艺参数全部数字化,更可控及便于分析生产数据,优化生产工艺,包括进排的风温度、湿度、风量、风速,包衣喷雾的压力、流量,片床温度等。而且,各种批量之间模块式转换特别方便,仅需几分钟,更能提高生产效率,增加药物的稳定性,并满足了现代节能环保的需求,很好的符合了制药公司的发展规律。目前,不少包衣设备公司已经投入到智能高效包衣机的生产研发中来,时刻保持创新、与时俱进,公司生产的包衣机设备不断超越国外先进的设备,为我国制药设备行业添加了生机与活力。
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